薄膜紙管現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，收卷開始紙管的跳動(dòng)越大，底皺就越長，由此看來，要減少底皺關(guān)鍵是如何克服紙管的跳動(dòng)，有效控制直線度、圓度、抗壓強(qiáng)度剛性、端部內(nèi)壁耐磨性等技術(shù)性能指標(biāo)。以前主要采用表面拋光的**紙管A 廠供應(yīng)，有的膜卷重量大則選擇高強(qiáng)度紙管，高強(qiáng)紙管的成本較高，可否選擇不同檔次的紙管B 廠，既保證質(zhì)量又降低成本，也是本課題的相關(guān)內(nèi)容。

經(jīng)過小組成員集體討論，擬訂了如下試驗(yàn)課題：

 1．調(diào)查記錄當(dāng)前 A 廠紙管的底皺水平，統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，初步找出底皺與紙管薄膜寬度、直徑、直線度等因素的對(duì)應(yīng)關(guān)系。薄膜紙管；

 2．在適當(dāng)修正紙管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，擬定試用 B 廠紙管的方案，并與 A 廠的紙管進(jìn)行對(duì)比，如果可行，則按程序批量采用，降低紙管成本；

 3．配合本試驗(yàn)，進(jìn)一步完善工藝、操作和設(shè)備等其它的質(zhì)量管理工作。

 試驗(yàn)方案 根據(jù)已經(jīng)收集的質(zhì)量信息，經(jīng)攻關(guān)小組會(huì)議討論，形成了如下具體的試驗(yàn)方案和步驟：

 1．根據(jù)紙管類型、紙管寬度、分切工位、分切工藝、分切長度、紙管內(nèi)徑等 6 種因素，特別針對(duì)紙管類型因素，分為 4 種水平見表 1，即采取 6 因素多水平 L16245的拉丁方正交實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)見表；

 2。 表 1、實(shí)驗(yàn)因素與水平 2．按照試驗(yàn)方案對(duì) A、B 兩種紙管進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

 3．對(duì)試用后的膜卷分切質(zhì)量結(jié)果進(jìn)行比較 

1 比較項(xiàng)目：底皺、等級(jí)品率、分切效率、成品膜卷的缺點(diǎn)數(shù)與不良率。 

2 對(duì)分切膜卷的缺點(diǎn)數(shù)與不良數(shù)作柏拉圖，找出使用 B 紙管后，影響分切質(zhì)量的各因素是否有變化。

 3 對(duì)分切膜卷的底皺、質(zhì)量等級(jí)品率作圖表，與 A 紙管作比較。 

4 分析使用 B 廠紙管后，分切工藝方面所作的調(diào)整，是否影響到分切效率。 

試驗(yàn)記錄 1 在紙管試驗(yàn)前，質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行紙管重要指標(biāo)項(xiàng)目的檢驗(yàn)重點(diǎn)是直線度、圓度、抗壓強(qiáng)度、內(nèi)徑等，有關(guān)實(shí)測數(shù)據(jù)記錄在《紙管試驗(yàn)查檢表》中，提供工藝技術(shù)人員對(duì)應(yīng)檢查判斷。 2 在紙管試驗(yàn)過程中，部的分切操作者將紙管試驗(yàn)情況予以記錄，將工藝參數(shù)和底皺消失時(shí)的長度等有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)填入《底皺記錄表》中。